大型溫濕度循環試驗室

一、大型溫濕度循環試驗室在不同行業的作用

其核心功能是通過精準控制溫度、濕度等參數，模擬產品在自然環境中可能遇到或長期溫濕度條件，驗證產品性能變化。不同行業的具體作用如下：

1. 電子電器行業

測試對象：電子元器件（芯片、電阻、電容）、整機（電腦、空調、通訊設備）等。

作用：驗證產品在高溫高濕、低溫低濕等環境下的性能穩定性（如電路導通性、信號傳輸效率）、壽命及可靠性，避免因環境變化導致短路、老化或功能失效。

舉例：測試手機在 - 20℃低溫下的開機性能，或在 40℃、90% RH 高濕環境下的主板防腐蝕能力。

2. 汽車及零部件行業

測試對象：汽車零部件（儀表盤、線束、傳感器、輪胎）、整車或半總成。

作用：模擬汽車在不同地域（如熱帶高溫高濕、寒帶低溫）或行駛場景（如發動機艙高溫）的環境，驗證零部件的耐老化、耐疲勞性能，確保行車安全。

舉例：測試汽車密封條在 - 40℃到 80℃溫度循環下的密封性，或車載顯示屏在 60℃、85% RH 環境下的顯示穩定性。

3. 航空航天行業

測試對象：航天器部件（衛星電池、導航系統）、航空材料（機艙內飾、耐高溫涂層）。

作用：模擬高空（低溫、低氣壓）、地面儲存等環境，驗證產品在復雜環境下的耐受性，避免發射或運行中因環境波動導致故障。

舉例：測試衛星太陽能板在 - 100℃到 120℃快速溫度變化下的發電效率，或機艙材料在低濕度（10% RH）下的力學性能。

4. 食品與包裝行業

測試對象：包裝食品（罐頭、零食）、食品包裝材料（塑料膜、紙箱）。

作用：模擬運輸或儲存環境（如海運高溫高濕、冷鏈低溫），驗證食品的保質期、包裝的防潮性及密封性，避免變質或泄漏。

舉例：測試方便面在 38℃、85% RH 環境下 3 個月的口感變化，或飲料瓶在 - 10℃低溫下的抗裂性。

5. 材料與紡織行業

測試對象：高分子材料（塑料、橡膠）、紡織品（服裝、面料）、涂料等。

作用：測試材料在溫濕度變化下的物理性能（如強度、彈性、色牢度）變化，評估耐老化、耐候性。

舉例：測試戶外塑料座椅在 - 30℃到 70℃循環下的抗沖擊性，或羽絨服面料在 90% RH 高濕下的透濕性。

6. 計量與校準行業

測試對象：精密儀器（溫度計、濕度計、天平）。

作用：提供穩定的溫濕度環境，作為校準基準，確保計量儀器的測量精度符合國家標準（如 JJF 1101-2019《環境試驗設備溫度、濕度參數校準規范》）。

二、大型溫濕度循環試驗室常見測試條件

測試條件需根據行業標準（如 IEC、ISO、GB）或產品需求定制，核心參數包括：

1.溫度范圍：常規：-70℃ ~ 150℃；特殊需求可擴展至 - 100℃ ~ 200℃（如航空航天領域）。

2.濕度范圍：常規：20% RH ~ 98% RH；低濕可至 10% RH 以下，高濕可接近 100% RH（如冷凝環境模擬）。

3.控制精度：溫度：波動度 ±0.5℃，均勻度 ±2℃（艙內不同點溫差）；濕度：波動度 ±2% RH，均勻度 ±3% RH。

4.測試時間：短則幾小時（如快速篩選試驗），長則數月甚至數年（如壽命老化試驗）。

5.循環模式：恒溫恒濕（固定溫濕度持續測試）；溫度循環（如 - 40℃→80℃交替）；濕度循環（如 20% RH→90% RH 漸變）。

以上條件需結合具體測試標準（如電子行業 GB/T 2423、汽車行業 ISO 16750）調整，以確保試驗結果的科學性。

三、主要特點：

1.擁有極寬的溫濕度控制范圍，可滿足用戶的各種需要。采用安德信設計的平衡調溫調濕方式，可獲得安全、精確的溫濕度環境。擁有穩定、平衡的加熱、加濕性能，可進行高精度、高穩定的溫濕度控制。

2.裝備高精度智能化的溫度調節器，溫濕度采用7寸觸摸屏顯示。可記錄溫濕度曲線圖。

3.制冷回路自動選擇，自控裝置擁有隨溫度的設定值自動選擇運轉制冷回路的性能，實現高溫狀態下直接啟動制冷機，直接降溫。

4.門裝有超大觀察窗，可方便觀察供試樣品的試驗狀態。

5.裝有*的安全保護裝置，如漏電斷路保護器、超溫保護器，缺相保護器，斷水保護器等等。