塑料復(fù)合膜烘房熟化老化室

一、塑料復(fù)合膜烘房熟化老化室用途：
烘房熟化室也叫固化老化室，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定時間內(nèi)充分反應(yīng)，達(dá)到復(fù)合強(qiáng)度；其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。

二、特點(diǎn)：
1.固化室室大小、位置應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)存放的方便來建造，要便于膜卷的進(jìn)出，門要開啟方便；
2.固化室頂部加裝耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，使熟化室溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層；
3.固化室的貨可平放也可采用立體貨架式，依各企業(yè)的運(yùn)輸條件而定，但不將膜卷直接直立或躺在地面上；為了便于裝卸，采用軌道式貨架，可提高工作效率。
4.固化室采用巖棉復(fù)合板制造而成，作用是增加保溫的時間、省電、降成本和四周溫度的一致；
5.控制系統(tǒng)（正泰原件）。熟化室可采用電加熱（也可蒸汽加熱），溫度自動控制，設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)，便于操作，高熱部份與膜有導(dǎo)流板隔離，防止膜卷局部過熱。
武漢安德信從事熟（固）化室、烘房、高溫老化房建設(shè)、改造近十年，有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。從簡易熟（固）化室工藝到單通道熟（固）化室工藝，直到現(xiàn)在的全自動控制雙通道雙開門熟（固）化室工藝，一直得到客戶好評！本公司將嚴(yán)格按照現(xiàn)代化熟（固）化室工藝生產(chǎn)，做到整體美觀大方，節(jié)能環(huán)保。溫度調(diào)節(jié)采用PLC中央集成控制，儀表控溫精度高(≤±2℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。溫度自動控制，設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)，便于操作，安裝方便。

三、塑料復(fù)合膜烘房熟化老化室主要參數(shù)：
1.工作室尺寸：深 6000mm 寬 1500mm高 2200mm

2.工作室材質(zhì)：鍍鋅板、巖棉板
3.工作室溫度：室溫~300℃（任意調(diào)節(jié)）
4.控溫精度：正負(fù)1℃
5.控溫方式： PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示
6.電源電壓： 380V（三相四線），50HZ
7.加熱裝備： 遠(yuǎn)紅外不銹鋼加熱管（使用壽命可達(dá)4萬小時以上）
8.加熱功率： 24KW
9.送風(fēng)方式： 雙風(fēng)道水平運(yùn)風(fēng)
10.送風(fēng)方式： 長軸耐高溫烘箱專用電機(jī)以及烘箱專用多翼式風(fēng)輪
11.定時裝置： 1分~99.9小時恒溫定時，預(yù)先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報(bào)警
12.安全保護(hù)：漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)
四、應(yīng)用領(lǐng)域 ：
1.石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
2.油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。
3.合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
4.紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。
5.非織造工業(yè)：無紡布。
6.塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
7.造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
8.木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
9.建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
10.機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。 空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
11.筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
12.制藥工業(yè)：烘干。
13.輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。