北京冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)——技術(shù)參數(shù)

測試箱體的尺寸：500*400*500mm（W*D*H）
外箱尺寸:以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)
1、溫度沖擊范圍：-40℃～150℃；
   高溫區(qū)溫度上限：200℃
   低溫區(qū)溫度下限：-65℃
2、樣品區(qū)溫度波動(dòng)±1.0℃ （恒溫時(shí)）；
3、溫度均勻度:±2.0℃；
4、高溫區(qū)升溫時(shí)間：常溫～200℃約需30min；
5、低溫區(qū)降溫時(shí)間：常溫～-65℃約需40min；
6、溫度回復(fù)時(shí)間：約5分鐘
7、精度范圍：設(shè)定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
北京冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)——箱體設(shè)計(jì)
分高溫區(qū)、低溫區(qū)兩部分，測試樣品放置在其中一個(gè)工作室內(nèi)，通過氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)樣品在高低溫室的切換，完成冷熱溫度沖擊測試。*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)確保試驗(yàn)箱恒溫性能良好。
進(jìn)口歐美壓縮機(jī)+環(huán)保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統(tǒng)
具有RS-232或RS-485通訊接口與連機(jī)軟件，可連接電腦遠(yuǎn)程控制，使用便捷。
可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，具有高低溫交變試驗(yàn)箱的功能。
可在預(yù)約開機(jī)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)提前預(yù)冷,預(yù)熱待機(jī)功能。
氣動(dòng)機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為5秒內(nèi)
——結(jié)構(gòu)及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內(nèi)箱材料：不銹鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：  硬質(zhì)聚氨酯泡沫
5．空氣調(diào)節(jié)通道：風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器；
6．標(biāo)準(zhǔn)配置：樣品隔層架2個(gè)、調(diào)整腳4個(gè)、調(diào)整輪6個(gè)、電源線（長3米）1條；
——制冷系統(tǒng)：
1．工作方式：機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；
2．制冷壓縮機(jī)：*半封閉式活塞壓縮機(jī)；
3．蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；
4．冷凝器：    套管式換熱器；
5．節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細(xì)管；
6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機(jī)控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)
   行工況及壓縮機(jī)回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）
9．其它：壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇（根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)大小選配）

四、加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
1．采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流；
2．高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機(jī)：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機(jī)：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

五、電氣控制系統(tǒng)：
1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運(yùn)行方式：程序方式。
（2） 指示精度      0.1℃
（3） 輸    入      熱電偶     T DIN
（4） 控制方式      微電腦PID+ SSR控制
3．設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式，每個(gè)程序zui大3步；每個(gè)程序可設(shè)2000次循環(huán)，zui大循環(huán)設(shè)定9999cycles；
5.設(shè)定范圍：高溫室預(yù)熱溫度上限：+205℃；低溫室預(yù)冷溫度下限：-80℃；試驗(yàn)室（試樣區(qū)）：
  溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時(shí)間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能，zui多時(shí)可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備，電纜累計(jì)長度zui大800m；
8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；
9．附屬功能：故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護(hù)、上下限溫度保護(hù)、斷電保護(hù)、傳感器上下風(fēng)選擇、試驗(yàn)暫停、報(bào)警輸出、時(shí)間信號(hào)輸出，試驗(yàn)結(jié)束輸出、溫度到達(dá)輸出、定時(shí)啟動(dòng)及自動(dòng)停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機(jī),電磁閥,加溫HEATER等全自動(dòng)輸出控制功能
（2）具安全檢知接口裝置,當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí),立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
（3）具有預(yù)約開機(jī),關(guān)機(jī)時(shí)間之設(shè)定功能,可由年,月,日,時(shí),分來設(shè)定之
（4）具運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能,可供機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用
（5）LCD背光燈開與關(guān)之時(shí)間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限
（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
（7）曲線繪制功能,當(dāng)溫度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定執(zhí)行畫面,以便了  解設(shè)定及執(zhí)行之各種狀況                      
（8）程序執(zhí)行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設(shè)定
（9）具恢復(fù)時(shí)間與測試時(shí)間WAIT功能
（10）停電復(fù)歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設(shè)定之
（11）附時(shí)序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出（信號(hào),機(jī)構(gòu),電源等相關(guān)輔助控制）                                   
六、安全保護(hù)裝置：
1．壓縮機(jī)超壓；
2．壓縮機(jī)過熱；
3．壓縮機(jī)過流；
4．循環(huán)冷卻水供水欠壓；
5．試驗(yàn)室溫度過高、過低保護(hù)（控制器內(nèi)置）；
6．試驗(yàn)室溫度過高、過低保護(hù)、試驗(yàn)室開門保護(hù)；
7．總電源相序和缺相保護(hù)繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報(bào)警輸出端子；
8．高/低溫室超溫保護(hù)開關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)（控制器內(nèi)置）；
9．循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度保護(hù)；
10．壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥；
七、設(shè)備使用條件：
1．地面平整，通風(fēng)良好；
2．設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)；
3．設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響；
4．設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；
5．設(shè)備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7．環(huán)境條件：溫度：5℃～35℃；  相對(duì)濕度：≤ 85%；     氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請(qǐng)用戶預(yù)先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求：設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。